JP 構造設計に関しては、 圧力計コネクタ 通常、24°コーン設計などの特定のインターフェイスフォームを採用します。このコーン設計により、コネクタは接続されたときに一致する部分に密着したフィットを形成することで、漏れの可能性を効果的に減らします。コーン角の正確な制御は、シーリング性能を確保するための重要な要因の1つであり、コネクタとインターフェイスの間の接触面積が最大化され、それによってシーリング効果が改善されます。
第二に、圧力計コネクタには、Oリングシールなどの特別なシールが装備されます。このシールは、通常、ゴムや蛍光剤などの良好な弾力性と化学腐食耐性を持つ材料で作られています。 Oリングは、コネクタの特定の位置にインストールされます。コネクタがインターフェイスにドッキングされると、Oリングが絞られて変形され、それによりコネクタとインターフェイスの間の小さなギャップが埋められ、信頼できるシーリングバリアが形成されます。この設計は、中程度の漏れを効果的に防ぐだけでなく、シーリングパフォーマンスに対する外部圧力と温度の変化の影響にある程度抵抗することもできます。
Oリングシールに加えて、いくつかの圧力ゲージコネクタの雌端には、スチールまたは銅ガスケットも装備されます。これらのガスケットには通常、平らな表面とある程度の弾力性があり、コネクタとインターフェイスの間に追加のシーリング層を提供できます。コネクタが締められると、ガスケットが圧縮されて変形し、コネクタとインターフェイスの間にしっかりと収まるようになり、シーリング性能がさらに向上します。
さらに、圧力計コネクタの製造材料と加工技術も、そのシーリング性能に重要な影響を与えます。高品質の材料と正確な処理技術は、コネクタの寸法精度と表面の品質を確保し、それにより製造エラーによって引き起こされるシーリングの問題を軽減します。同時に、サンドブラストや研磨などのいくつかの高度な表面処理技術は、コネクタの表面仕上げと腐食抵抗を改善し、サービス寿命とシーリングパフォーマンスをさらに拡大することもできます。
